设备功能:
设备功能：用于软包锂电池的切边，贴胶，点胶，成型批量生产工艺。
工艺流程：
切边工位：定位，切边，切角，裙边热压；
贴胶工位：贴胶，包边，下圆片胶，压胶，整体热压，CCD检测；
成型工位：点胶，UV灯照射固化，滚边预折边，热压，冷压，TBS（背部台阶整形），滚面/下料等。
整机
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设备指标 |
标 准 |
说 明 |
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设备产能 |
≥ 16PPM |
设备自检功能需全部打开、最大保压时间（4S）验收 |
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一次良品率 |
95% |
整线 |
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故障率 |
5%（整线） |
指由设备造成的故障，设备定期维护、产前准备等不计 |
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换型时间 |
3-5天x6人 |
换型时间分配： 1.未做过型号电池的切换需要5天 2.做过型号的电池同类切换需要3天,不同类需要5天 |
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设备电源 |
380V.50HZ |
一次侧电源接地；30KW以上设备标配电能表； |
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设备长、宽、高 |
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长度18000mm;宽度3500mm；高度2700mm |
切边机工艺流程：
先由机器人带吸盘上料，由CCD相机进行拍照检测，定位块顶升对电芯进行边缘进行定位之后，用气缸推动刀模下坠切断软边，可以通过更换不同的刀模和热压模块以适应不同的电芯形状。
贴胶机工艺流程：
切边完成后，由机械手带动吸盘，从料盘上吸取边胶纸贴在电芯两侧，由包边机构顶升包边，转至热压机构，上下压块合并保压。
成型机工艺流程：
贴胶工位完成，点胶工位完成后，上料定位，UV灯照射固化后，由滚边机构进行预折边，经过多段热压工位后，进行冷压折边和背部台阶整形，由机械手下料后，滚面机构下压，下料机械手出料分拣。
