以基础应用生态和底层连接技术的发展为依托，可穿戴设备市场迅速增长，AI连接·大数据运算促进万物互联，模切渗透更多终端设备，以粘连·防尘·防震·绝缘等等材料应用更为成熟。尔后的十年间出产方式和技术的改造寻出不穷，甚至由此引发多个新兴行业，远景不可估量。手机电子辅料元件的贴装生产线就是其中之一。
市场对智能手机在显现效果、反应速度、拍照、防水防尘等等使用体会上的追求日益严苛，一个明显的特征体现在对比传统功能机，智能手机需要进行贴装的辅料元件量呈倍数增加。在出货量的压力下，这些元件的贴装速度、精度等要害目标的合格数字在持续刷新。
智能替代人员，势在必行
依据一般的统计，人手贴装作业单位产能约700CPH，精度在0.2~0.3mm之间。与此同时辅料贴装设备行业每小时产能遍及在2~3K，在国内人口盈利逐步消失的今日，人工成本是不少企业主的心头石。科学技术发展的底子在于解放人类双手，机器换人之路势在必行。
智能制作，中心在功率
智能制作是近两年鼓起的又一个出产概念。走机器换人之路、引进主动化设备是智能制作的基础，但其中心是企业的出产效益在此基础上的有效提高。自动贴装设备完成多台连线，推出新一代全自动智能贴装生产线。经过多番调试和验证，出产线的产能创5000CHP，贴合精度达±0.02mm，全体良率在99.5%以上。并已完成快速换线，单台调试只需6分钟。
专业机型，因对专一市场，从供料器·物料到贴装位都使用独立相机，全方位视觉指引，软件操控简洁明了，人性化的人机交互界面让操作不再枯燥，多机台协同高效作战，以因对多物料贴合高产能要求，并提供整线解决方案，整线可视化管理，备用辅料收纳，吸盘管理与机台对应，一目了然，让机台管理使用更规范科学。
